（1）流量儀表的性能。任何一類儀表都很難用在各種場合，因此在具體選型過程中針對測量對象和目的，必須要有針對性來予以選擇。在正式進行流量儀表選型之前，相應的設計人員要選擇出適宜的測量方式，確保測量儀表運行過程中不會由于機械強度發(fā)生變化或電氣回路發(fā)生故障而引發(fā)安全事故。與此同時，依據(jù)相應的工藝參數(shù)，來將流量儀表的量程范圍確定出來，假使量程過大會直接影響到測量的精準性，過小則會發(fā)生過載情況而使得儀表受損。所以，相應的設計人員要科學的將流量儀表的刻度上限選擇出來，通常是流量儀表運行過程中最大流量值的1.5倍左右。
（2）被測流體的特性。各個流體在化學腐蝕、結(jié)垢、溫度、壓力、聲速、電導率、黏度以及密度方面的特征不同，因此在進行儀表選型階段中需要依據(jù)流體物性參數(shù)來選擇出精準性高以及節(jié)能性能好的儀表裝置，比如針對油漿進行測量時候的測量儀表選用的是低雷諾數(shù)的黏性流，可以選用容積式流量計或楔形流量計，但是不可選用標準節(jié)流裝置。部分相對獨特的流體會直接性的影響到儀表自身的材質(zhì)，比如在丁二烯裝置之中，介質(zhì)BUTA 是一類相對容易聚合的物質(zhì)，由于介質(zhì)自身的某些特性標準將其安裝在管道上的檢測元件其接液部分不能運用銅與銅合金。
（3） 儀表工作的環(huán)境條件。針對流量儀表工作環(huán)境，實質(zhì)上就是安裝測量的環(huán)境，主要涵蓋光照、電氣干擾、振動、安全性、大氣壓、濕度、溫度、腐蝕等方面的諸多條件，石油化工企業(yè)必須要根據(jù)相應的安裝環(huán)境來選擇適宜的流量儀表。比如在相對濕熱的區(qū)域來實施安裝測量要盡量的選用濕熱式的流量儀表。假使將接觸式的流量儀表安裝在長時間運行的管道之上，相應的設計人員要格外的注重預防測量元件發(fā)生能量耗損的現(xiàn)象，確保測量結(jié)果的精準性。化工裝置有很多易燃易爆的場所，流量儀表大多都是被運用在相對危險的場所之中，因此在流量儀表的選型之中要高度重視防爆性，要確?？梢酝瓿苫镜牧髁繙y量工作。
（4）儀表的安裝部位。在具體選擇流量儀表的時候，要預先的考察安裝部位的具體情況，像是可以安裝場所的長度、面積以及形狀等因素，預防運用部分不達標的儀表類型，比如差壓式儀表來達到測量功能中的直管段來完成，安裝的時候要確保具備充裕的長度條件。除此之外，振動都會直接性的影響到諸多儀表，所以安裝儀表要盡量實現(xiàn)振動固定，預防物質(zhì)流動階段之中儀表所帶來的沖擊而發(fā)生振動，最終影響到測量的精準性。
（5）儀表的選購成本。在石化企業(yè)采購的各項內(nèi)容之中，采購流量儀表也十分關鍵，必須要秉承節(jié)約成本的理念來實施。相應的測量人員要針對儀表具體的安裝標準來予以考慮，在部分獨特類型儀表部位來選擇適宜的儀表。
（6）流量儀表的應用實例。某石油化工企業(yè)工況參數(shù)為：測量測定的介質(zhì)是凝析油；粘度在0.88 cp ；管道是2”-GC-20103-02 ；那么在日常運行階段之中，正?；牧髁渴?.516 m3/h，最大流量則在2.5 m3/h ；但是需要承擔的工作也在4 700~6 700 kPa 之間；運行工作環(huán)境的溫度則是在40~66 ℃之間。
那么該企業(yè)在進行具體選型的時候，要從以下各類因素來進行分析考慮：首先是因為被測量介質(zhì)是凝析油，且流量相對較小，那么在選擇相應流量儀表的時候要保持高靈敏度，且還得要適合運用在小流量的測量之中。所以，就可以排除質(zhì)量流量計與超聲波流量計；其次則是該類流量介質(zhì)并不具備相應的導電性，所以在運用電磁流量計實施流量測量時并不適用，隨即可以排除該類流量儀表。結(jié)合以上兩點分析得知，浮子式流量計與差壓式流量計適宜。之后則是更加全方位的分析這兩種類型的流量儀表，和浮子式流量計來進行對比分析，最終選用的是浮子式流量計。
